及时加强抹压、养护

2019-03-09 12:03

坍落度较大达到160mm,浇筑完砼容易有表面裂缝,要求施工单位调整坍落度控制到130-150mm,楼板裂缝就会明显减少。

1.1.4受力裂缝,平行于板的短边裂缝。

1.1.2干缩裂缝,多发生于砼终凝前后,表面裂缝宽度0.05-0.2mm,个别情况也有大于0.2nn的,多沿板短方向分布。

2.1要求施工单位举办专业培训讲课,认真进行砼岗前技术交底。

1.1.1塑性收缩裂缝,多发生于新浇砼的板面,裂缝形状很不规则,长短不一,互不连贯。

1.1.6其它裂缝,主要沿楼板内预埋电线管方向裂缝,较长的达到2m。

1.2.1人的因素:管理人员责任心不强,事先未做浇筑方案。操作人员培训不够,未撑握好操作方法。施工人员的业务素质和技术水平不强是造成砼楼板裂缝的主观原因。

1.1.5温度变化裂缝,沿建筑物横向,中间宽两头窄裂缝,主要分布在地下室顶板。

发布时间:2017-08-29 16:17:50

1.2.5环境因素:施工荷载较大,温度变化电气焊接管预埋件温度、砼内外温差超标,钢筋锈蚀。楼板受内外力过早,温度变化较大时是产生温度裂缝的主要原因。

试验室给出的配合比,只是理论配合比,要求施工单位施工前根据施工现场的原材料情况,进行调整,找出合理的施工配合比。可以采用自拌式泵送砼施工,拌制砼前试验室配比如每立方砼材料用量为 水泥:砂子:碎石:水为306::718:1153:180,经实测后可能砂含水率3%,石子含水率为1%,进行调整,调整后配合比为水泥:砂:碎石:水为306:792:1090:180。搅拌出的砼和易性较好。试块强度时候满足设计要求。

碎石粒径的控制:石子选用级配良好的花岗岩碎石,粒径为5-31.5mm之间,其含泥量不大于1%,在保证砼强度的同时也降低了水化热,减少收缩裂缝。

1.2.3材料及砼配比的因素:砼配合比不合理,坍落度过大,砼水灰比过大,未加粉煤灰;碎石级配不合理,碎石粒径过小;水泥安定性不良。砼配合比、原材料控制不好是造成砼塑性收缩裂缝的主要原因。

2.2要求施工单位设专人对搅拌机提前维修管理,砼振捣设备每班备用3套。

【关键词】 楼板裂缝 产生原因 防治方法

1.2.2机械设备的因素:振捣器振捣力不够,备用机械不足。机械设备故障及备用不足造成楼板裂缝的间接原因

1.2.4施工方法因素:振捣不均匀、不密实,养护不及时,振捣时间掌握不好,搓麻抹压不及时。砼振捣不密实、不均匀,养护不及时,是造成砼楼板干缩裂缝的主要原因。

2.4砼养护的控制:在砼初凝前,即砼浇筑完12小时内,开始浇水养护,设专人每天3次,连续养护7天,在炎热或低温情况下,对浇筑完的砼进行覆盖塑料布、草帘保湿、保温,并设专人测温。减少砼表面与内部的相对体积变化的差异,对裸露的表面及时覆盖,加强养护,对高温大风天气施工的砼及时抹压,防止裂缝继续发生,对电气焊拉管等预埋件施工焊时,采取分段分层施焊,使预埋管件达到常温再浇砼,防止局部砼因温度变化产生裂缝。

2.6要求施工单位设专人看护,砼强度不达到1.2n/mm2不许上人上料。浇筑砼前模板上浇水。更不能安装模板支架。避免砼楼板不受内伤产生裂缝现象。

1.1裂缝类型及特点:

1. 为了尽可能防止混凝土结构裂缝产生,减少后续及其他工程楼板裂缝的出现,首先分析产生裂缝的原因,确定主要原因。

1.1.3电线管处裂缝,贯穿性裂缝垂直或呈30-45度角。

随着现代建筑工程中砼强度等级越来越高,施工进度越来越快,现浇砼楼板出现的裂缝也越来越多,无论高层钢筋砼框架结架、剪力墙还是砖混结构都出现了不同程度、位置和形状各异的裂缝,这些裂缝的产生成为这几年来用户投诉质量问题,严重影响了建筑施工企业、监理企业及开发商的信誉,因此鉴别裂缝、分析裂缝、控制裂缝的产生和发展,并对裂缝产生进行有效的防治,对保证混凝土结构的整体性及正常使用具有重要的意义。

2.7为加强钢筋保护层垫块数量使垫块间距控制在1m之内,做砼垫块模具,用与楼板同强度等级的砼打垫块,垫块要提前28天做出。用于控制楼板盖筋保护层。

2.9如板内预埋电线管过粗或过多,要及时找设计进行局部加厚楼板措施,加强隐蔽验收,保证砼钢筋垫块间距在1m内。楼板模板厚度和支撑水平拉结经准确计算后确定。

【摘要】 随着现代建筑工程中砼强度等级越来越高,施工进度越来越快,现浇砼楼板出现的裂缝也越来越多,无论高层钢筋砼框架结架、剪力墙还是砖混结构都出现了不同程度、位置和形状各异的裂缝,通过对现浇砼楼板出现的裂缝产生的原因,阐述了其防治措施,使之最终达到规范要求。

2. 根据以上原因,监理要采取以下措施。

1.2.6其它因素:影响砼强度产生变形,楼板模板的钢度和稳定性不足;预埋电线管和钢筋部位砼保护层过小。地基沉降不均匀,是造成贯穿性裂缝的主要原因。砼保护层过小,楼板模板刚度、稳定性不足是造成楼板裂缝的主要原因。

2.5要求施工单位砼搅拌时间必须达到规范要求,砼振捣时间不少于10s,必须振捣密实均匀,及时加强抹压、养护,防止裂缝连续发生。注意下振动棒的间隔距离,使砼不至于漏振,间距控制标准为振动棒作用半径(300-400mm)的1.5倍。振捣孔的排列系用梅花式布孔要均匀,不能漏孔。掌握好插入的深浅,插入深度使上下层间结合良好。

2.3要求施工单位现场砂石含水率进行调整,合理得出施工配合比,进场砂石外加剂等材料专人把关,不合格材料拒绝接收。

2.8要求施工单位必须认真勘测地基,充分掌握地基土质特征,保证地基满足设计要求.

总之,通过对结构砼楼板产生裂缝原因的分析,我们发现能造成楼板裂缝的主要原因是砼原材控制、振捣方法和养护不到位,通过采取措施,解决施工现场现有的质量通病,不断提高工程质量。在以后施工监理中严格把关,确保工程质量。

1.2实际工程中塑性收缩裂缝、干缩裂缝电线管处裂缝为主要裂缝质量缺陷。虽然现浇砼楼板出现裂缝的现象较为普遍,裂缝出现的状况各式各样,产生裂缝的原因主要是以下六个方面:人、机、料、法、环、其它。

在砼浇筑前,要求施工单位组织全体砼班组人员进行砼操作振捣手五要培训,五要为:(1)要懂得用振捣器振捣砼的原理。(2)要事先对浇筑砼做出方案,把主要问题考虑周到。(3)要在临浇砼前对结构侦察一遍,弄清哪些钢筋密,密到什么程度。做到下棒心里有数。(4)要正确掌握好振捣时间,在一个部位振捣时间应不小于10秒,控制标准如下;①粗细骨料不再下沉。②水泥浆已泛上表面。③被振部位大致水平。④拌和物中的气泡不再冒出来。(5)要振捣棒避免直接振动钢筋模板和埋件。通过培训后,浇筑工人了解并掌握了砼浇筑工艺要求。